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锡青铜铜套在热模锻压力机上的应用
2022-01-17  浏览:79
在热模锻压力机的主传动系统中,传动轴通过滑动轴承支撑在机架上,由电机将动力通过皮带轮传递给传动轴,由传动轴将能量传递到飞轮和小齿轮,小齿轮带动大齿轮传动曲柄滑块机构,完成锻造工作。传动轴为高速旋转轴,在锻造过程中承受重载荷,普通轴承的使用寿命无法保障,因此由滑动轴承支撑传动轴的旋转运动。

轴承衬套铜套是滑动轴承中的重要零部件,主要失效形式是磨损,由于强度不足出现的疲劳磨损和由于工艺原因出现的衬套脱。对于轴承衬套材料的选择,主要 考虑如下几个方 面:(1)强度 、塑性 、顺 应 性 和嵌 藏 性 ;(2)磨合性 、减摩性和耐磨 性;(3)耐腐蚀性;(4)润滑性能和热学性能(5)工艺性;(6)经济性。

在热模锻压力机使用过程中,由于自动分油器检测装置失灵,导致曲轴颈与滑动轴承之间缺油形成干摩擦,造成局部磨损,进而发生接触疲劳,滑动轴承表面部分剥离,形成渐进式摩擦损伤,对生产造成损失,因此对铜套的质量要求比较高,我公司生产的热模锻压力机铜套的材质一般是锡青铜10-1。

锡青铜铜套是指用锡青铜加工而成的铜套。锡青铜是铸造收缩率小的有色金属合金,可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。

ZCuSn10Pb1铸造铜合金硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。ZCuSn10Pb1铸造铜合金可用于高负荷(20MPa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如连杆、铜套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。

ZCuSn10Pb1铸造铜合金硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。ZCuSn10Pb1铸造铜合金可用于高负荷(20MPa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如连杆、铜套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。

山东正祥工矿是一家集精加工、售后为一体的专业生产各种铜套、铜瓦、铜滑板、铜螺母、铜蜗轮蜗杆、大口径异型管等产品的生产厂家,专业的铜套厂家,我公司可根据客户需求设计和生产,欢迎定制。



相关建材词条解释:

铜套

铜套,亦称铜辊,是新型材料铬锆铜制作用来制作非晶带和磁性材料的备件之一。用于甩带机上,是甩带机上的重要组成件。实用新型涉及金属及合金熔体甩带技术,具体为一种高真空单辊甩带机,具有感应熔炼部分(1)、铜辊甩带部分(2),感应熔炼部分(1)装有驱动熔炼坩埚(14)升降的齿轮(12)、齿条(13)传动机构,铜辊甩带部分(2)的铜辊(21)中心与感应熔炼部分(1)的熔炼坩埚喷口(15)偏心设置;所述驱动铜辊(21)转动的电机轴密封(23)采用磁流体密封;所述铜辊甩带部分(2)安装有驱动铜辊(21)平移的齿轮(24)、齿条(25)传动机构。本实用新型结构简单、甩带质量高、使用寿命长,适用于非晶、微晶合金磁性材料、超高强度非晶合金等合金材料的甩带。

铸造

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。被铸金属有:铜、铁、铝、锡、铅等,普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括:石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等)

传动轴

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴,它可以是好几节的,节与节之间可以由万向节连接。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行了调整。

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