墙纸之家讯：在工程建设中,搅拌器是一种常用的工具,它可以将固体与洗液之间充分搅拌,达到均匀混合的效果,不仅节省了人力物力,还提高了工作效率。接下来，就由小编为您介绍关于搅拌器的相关内容，希望对您有所帮助。
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二、搅拌器类型：

1.旋桨式搅拌器 由2～3片推进式螺旋桨叶组成，工作转速较快,叶片外缘的圆周速度通常为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生很大的循环量，适合于搅拌低粘度 (<2Pa?s)液体、乳浊液和固体微粒含量小于10%的悬浮液。

2.涡轮式搅拌器 通过在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所组成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，通常为20:5:4，圆周速度通常为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适合于气体及不互溶液体的分散与液液相反应过程。

3.桨式搅拌器 有平桨式与斜桨式两种。平桨式搅拌器用两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比是 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较低。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，所以产生轴向液流。

4.锚式搅拌器 桨叶外缘形状和搅拌槽内壁要一致，其间只有很小间隙,能够清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，维持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度是0.5～1.5m/s,能用于搅拌粘度高达 200Pa?s的牛顿型流体与拟塑性流体（见粘性流体流动。

5.框式搅拌器 分为90°/120°锥底框式、平底框式、H式；同为低速径流型，各类形状的框式搅拌器能适应各类几何形状的容器。搅拌时以水平环向流为主，不一样位置的横梁与竖杆可增加桨叶附近的涡流、扩大搅拌范围，通常在层流状态工作。

6.螺带式搅拌器 螺带的外径和螺距相等,专门用来搅拌高粘度液体(200～500Pa?s)和拟塑性流体，一般在层流状态下操作。
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