全产业链自主可控的背景下，高端元器件国产化向下延伸至细枝末节。微焦点X射线源作为典型的多学科交叉的高科技产物，是决定X射线检测装备精密度的核心部件，已成为影响集成电路、电子制造和新能源电池领域产品质量检测的关键元器件。在这一高科技领域，核心技术却长期被美、日把控，日联科技经过十多年的蛰伏，慢慢敲碎产业隔膜，在贴近下游应用、坚持基础研究的战略优势下，成功研发出国内首款封闭式热阴极微焦点X射线源并实现产业化应用，如今日联科技也即将登陆科创板。国产自制X射线源走向舞台“适用于精密检测的微焦点X射线源一源难求。”有产业人士讲到，“但目前微焦点X射线源供货仍然以美、日厂商为主，国内厂商刚刚打开了这扇门，系列化产品正在向市场推广，相应的产能也没有完全释放，但目前不可逆的趋势是国产微焦点X射线源正在起势，市场份额慢慢在抬高。”从外采到自给自足，日联科技自制微焦点X射线源已经能够满足大部分场景的需求，但受限于产能不足，自制设备应用比例还相对较低。资料显示，日联科技2021年集成电路及电子制造检测领域应用自产射线源的比例已经达到30.55%，新能源电池检测领域刚刚起步，应用自产X射线源的比例为5.43%。“使用海外设备，一旦供应商提价或者限产，就会侵蚀公司的利润，不过自从公司自制X射线源投产，这种影响因素正在逐渐降低，海外厂商的供货态度也在发生变化。”公司相关人士讲到，“这个过程不能一蹴而就，精密元器件生产时更换关键检测设备的核心零部件，需要一定验证周期，在试样通过，形成批量供货后，产能才会释放。”招股书显示，日联科技自产的90kV和130kV X射线源已实现量产并正积极推进与客户的验证工作，其中130kV的微焦点X射线源已通过宁德时代验证，并签署了批量采购协议。同时，公司自产的120kV X射线源已完成技术突破，将逐步推向市场。在集成电路领域，日联科技智能检测装备已交付至比亚迪半导体、斯达半导体、宏微科技等客户，并获得多家知名半导体客户订单。在新能源电池领域，公司正稳步推进自产X射线源在欣旺达、锂威、力神等主要客户的验证及交付工作。在各整车厂重点研发突破的一体化压铸车架检测方面，日联科技成功研发并交付了国内首台一体化压铸成型车架X射线检测装备，并进一步与各大新能源整车厂推进该领域合作。加速推进补产能缺口“矩阵需要时间形成，把门打开一条缝，光就会涌进来。”有产业人士讲到，“企业都是产品从单一到复合，客户从集中到分散，现在日联科技的自研X射线源及高端检测装备正在批量化验证阶段，很多产品已完成客户端验证，后期将会形成井喷式发展。”从产品端来看，日联科技最先发力点在90kV和130kV微焦点X射线源，也是市场最走俏的产品，分别于2020年下半年和2022年上半年进入产业化量产阶段，已批量应用于集成电路封测、电子制造SMT/PCB/PCBA、新能源电池等领域。近年来，日联科技不断推进自产90kV、130kV微焦点X射线源的产能爬坡，2019年至2021年，公司自产X射线源产能由32套/年提升至434套/年。公司此番IPO募投项目，其目的也主要是补短板，方向一是扩产能、二是技术迭代，公司募集资金总额6亿元，运用方向X射线源产业化建设项目、重庆X射线检测装备生产基地建设项目、研发中心建设项目、补充流动资金。值得一提的是，在核心部件X射线源产业化方面，日联科技制定了90kV、130kV的微焦点X射线源产能提升计划和80kV、110kV、120kV、150kV的研发及产业化计划。公司计划于三年内实现微焦点X射线源的自主可控，公司X射线检测设备中应用自产X射线源的数量比例将逐步由目前的35%左右提升至95%以上。通过日联科技已有的技术、生产设备和人才储备等情况，合理预计未来三年内，公司将打破国外生产厂商对于微焦点 X 射线源的垄断，实现完全自主可控。